CMS modular system

Im Automatisierungswerk ENR-TEC haben wir auf Wunsch unserer Kunden mit dem Einbau eines CMS modular System in Schaltschränke begonnen.

Das modulare Sicherheitsfeuerungsmanagementsystem CMS kann von einfachen Einstoffbrennern bis hin zu komplexen Brennern mit bis zu vier Brennstoffen angepasst werden. Die minimal mögliche Konfiguration ist ein MCC, der selbst die Funktionalität des Brennersequenzers mit der Busschnittstelle bereitstellt. Der Brennersequenzer ist ausgestattet mit:

1 Flammensensoreingang
12 digitale Sicherheitseingänge
9 digitale Ausgänge ohne Fehler
1 Sicherheits-Analogeingang
1 Sicherheits-Analogausgang

Mithilfe einer Konfigurationssoftware können Ein- und Ausgänge den gewünschten vordefinierten Funktionen für den Gasbrenner zugeordnet werden (z. B. Luftdrucküberwachung, Gasdrucküberwachung zur Ventildichtheitsprüfung, Mindestgaseingangsdruck, etc.). Bei einem Ölbrenner kann die Anschlussbelegung von der eines Gasbrenners abweichen. Der Flammenfühlereingang kann für optische Flammenfühler FFS07 und FFS08 oder für die Ionisationsüberwachung beliebig konfiguriert werden.

In die vollständige Konfiguration im CMS können integriert werden:

1 Flammensensor
60 digitale Sicherheitseingänge
41 digitaler Sicherheitsausgang
10 Steuerkanäle für elektronische Regelung
9 analoge Eingänge oder 18 analoge Eingänge

Mit der passenden LAMTEC Analysator/Abgassonden-Kombination ist auch eine CO / O2-Regelung für den Brenner möglich. Zu den verfügbaren Parameterkonfigurations- und -verwaltungsgeräten gehören die grafische Benutzeroberfläche UI400 sowie die Touchscreens GUI607, GUI610 und GUI615 (in drei verschiedenen Größen). CMS Remote-Software ist ebenfalls erhältlich.

Das CMS kann auf bis zu 10 Steuerausgangskanäle eingestellt werden, die in benutzerdefinierten Kurvensätzen definiert sind, um den Brenner über den Zündbereich zu modulieren. Die Zündgeschwindigkeit kann über den internen PID-Regler definiert oder über ein externes Überwachungssignal (4-20 mA oder Feldbus) eingestellt werden.

Neu auf dem Markt: Contactron Speed ​​Starter von Phoenix

Der CONTACTRON Speed ​​Starter ist ein Schaltgerät zum Starten, Richtungswechsel und zum Schutz des Asynchronmotors bei Überlast und zum Abschalten des Motors bei Not-Aus (STO). Zusätzlich kann im Gerät eine Softstart-/Softstopp-Option eingebaut werden, sowie verschiedene Geschwindigkeiten. Dieses Gerät ist nur für Schaltschränke geeignet.
CONTACTRON Speed ​​Starter ist eine Geräteklasse zwischen einem Motorstarter und einem Frequenzumrichter. Diese kompakte Lösung bietet alle erforderlichen Funktionen für unterschiedliche Drehzahlen, Sanftanlauf und sicheren Stopp mit der Funktion Safe Torque Off.
Hauptvorteile von Contactron Speed ​​Starter:
• Schnelle Installation und Inbetriebnahme durch einfache Verdrahtung und intuitives Bedienkonzept
• Sicheres Abschalten mit integrierter Safe Torque Off (STO)-Funktion
• Platzsparend im Schaltschrank dank kompakter 35 mm Baubreite
• Kostengünstige Lösung mit allen erforderlichen Funktionen für unterschiedliche Drehzahlen und Sanftanlauf
CONTACTON Speed ​​Starter verfügt über einen integrierten Motorvollschutz. Ist die Motorbelastung höher als der Nennstrom, schaltet das Gerät entsprechend der Lastkurve ab. Darüber hinaus verfügt das Gerät über einen integrierten thermischen Speicher. Das bedeutet, dass bei großer Belastung die Kurve belastet wird und zu einer schnelleren Ausschaltzeit führt. Das Ausschalten des Gerätes ist frequenzabhängig. Eine niedrige Frequenz führt zu einer schnelleren thermischen Speicherbelastung, und eine hohe Frequenz reagiert langsamer.
CONTACTRON Speed ​​Starter gibt es in den unterschiedlichsten Ausführungen: Effizienzklassen zwischen 0,25 und 1,5 kW mit und ohne EMV-Filter sowie mit einphasigem oder dreiphasigem Netzeingang.
Die Plug-and-Play-Lösung erleichtert den Start. Mit dem Positionswahl-/Drehschalter lassen sich die gewünschten Parameter schnell und effizient einstellen. Mit der integrierten Safe Torque Off (STO) Funktion ist der CONTACTRON Speed ​​Starter einzigartig in seiner Geräteklasse und ermöglicht eine zweikanalige, sichere Abschaltung ohne aufwändige Prozeduren und ohne zusätzliche Schütze.

Referenz:
phoenixcontact.com

Was ist der HMI?

HMI steht für Human Machine Interface. In der Industrie wird HMI zum Steuern und Beobachten von Maschinen und Anlagen eingesetzt. Der übliche HMI, dem wir alle regelmäßig begegnen, ist ein Geldautomat. Über den Bildschirm und die Tasten können Sie den Automaten steuern, um einen bestimmten Geldbetrag auszugeben oder Geld einzuzahlen. Wenn wir über industrielle HMIs sprechen, handelt es sich oft um einen Bildschirm (wie einen Computerbildschirm) und häufiger um einen Touchscreen. Der Bediener oder das Wartungspersonal kann die Maschine bedienen und vom HMI aus beobachten. Sie können Informationen wie Temperatur, Druck, Prozessschritte und Materialnummer enthalten. Sie können auch genaue Füllstände in Tanks verschiedener Materialien / Rohstoffe und die genaue Positionierung von Maschinen anzeigen. Wo früher Informationen zu Maschinen und Antrieben auf mehreren Anzeigen angezeigt wurden, sind sie jetzt auf einem einzigen Bildschirm zu sehen. Die Fähigkeiten sind nur von der verwendeten Soft- und Hardware abhängig. Für das Wartungspersonal können viele HMIs mit der SPS-Logik verbunden werden und Probleme anzeigen, die möglicherweise im Betrieb auftreten. Dies kann im Vergleich zum Anschließen eines Computers oder Laptops bei jedem Auftreten einer Fehlfunktion wertvolle Zeit sparen. Ein weiterer Vorteil einer modernen CHF ist, dass sie mehrere Maschinen, Antriebe oder andere Geräte gleichzeitig überwachen und steuern kann.

Wie verbindet sich der HMI eigentlich mit dem Antrieb, damit er diesen steuern und überwachen kann? Als erstes ist wichtig zu wissen, dass HMIs spezielle Software verwenden, um die Arbeit zu programmieren. Unterschiedliche Hersteller verwenden dementsprechend unterschiedliche Software (wie bei SPS). Mit dieser Software kann der Ingenieur entwerfen, was der Bediener tatsächlich auf dem Bildschirm sieht, was er auf dem Bildschirm steuern kann, welche „Tasten“ gedrückt werden können und wie der Bediener den Antrieb manipulieren kann. Der HMI-Programmierer muss jede Anzeige und jede Taste auf eine bestimmte SPS-Eingangs- oder Ausgangsadresse programmieren. Dies führt zu einem weiteren bedenkenswerten Punkt: Der CHF und die SPS müssen kompatibel sein. Das heißt, sie müssen in der Lage sein, miteinander zu „kommunizieren“. Sie tun es auf etwas, das ein Protokoll genannt wird. Verschiedene Unternehmen verwenden unterschiedliche Protokolle. Gängige Protokolle sind Modbus, Ethernet/IP und Profibus. Dies sind alles nur industrielle Netzwerke, wie die Netzwerke, die Sie zu Hause mit mehreren Computern, Fernsehern oder anderen miteinander verbundenen Geräten haben können. Sobald SPS und HMI alles, was im HMI programmiert ist, kommunizieren, kann das System verwendet werden, um die Funktionen der SPS zu überwachen und zu steuern. Grundsätzlich steht jede SPS-Steuerung in direktem Zusammenhang mit dem zu automatisierenden Prozess und das HMI wird analog an die Maschine bzw. den von ihr ausgeführten Prozess angepasst. "

Verweise:
realpars.com
mm-software.com
teletrans.com
induktivautomation.com
copadata.com
etf.ues.rs.ba "

Siemens mPower

Siemens Digital Industries Software hat mit „mPower“ eine neue Power-Integration-Software für analoge, digitale und gemischte IC-Design-Signale vorgestellt. Die neue Software soll die erste und einzige Lösung zur Überprüfung der Leistungsintegrität sein, die praktisch unbegrenzte Skalierungsmöglichkeiten für analoge, digitale und gemischte ICs bietet und eine umfassende Analyse von Leistung, Elektromigration (EM) und Spannungsabfall (IR) selbst für die größten Projekte ermöglicht.

Die mPower-Software bietet eine Leistungsintegrationsanalyse für alle Versionen des 2D-Designs mit 2,5/3D-IC-Implementierungen in jedem Maßstab und lässt sich in bestehende Designabläufe integrieren. Mit mPower können IC-Designer ihre Leistung schneller und gründlicher überprüfen, die Qualität drastisch verbessern, die Zuverlässigkeit erhöhen und die Markteinführungszeit verkürzen.

Analog-IC wandelt physische Daten aus der realen Welt wie Audio, Bewegung und Video in digitale Form um, was sie für eine Vielzahl von Schlüsselanwendungen wie Unterhaltungselektronik, autonome Fahrzeuge, das Internet der Dinge und andere große Anwendungen immer wichtiger macht, schnell wachsende Anwendungen. Für Analog-IC-Designer ersetzt mPower die grobe statische Analyse und SPICE-Simulation ausgewählter Netzwerke durch eine innovative, dynamische Lösung, die eine genaue Simulations-EM/IR-Analyse auf den größten Blöcken und Chips bietet.

„Siemens mPower ermöglicht uns, etwas zu tun, was wir noch nie zuvor konnten“, sagte Dr. Paolo Miliozzi, Vice President of SoC Design and Technology bei MaxLinear, „und das ist eine zuverlässige Schätzung von EM/IR bei der Aufnahme von großen analogen Schaltungen."

„Designunternehmen müssen EM/IR-Analysen in einem Block und mit einem vollständigen Chip durchführen, um zu bestätigen, dass das Stromnetz die erforderliche Leistung an die Geräte liefert und die Drähte nicht vorzeitig ausfallen“, sagte Joe Sawicki, Executive Vice President von Siemens IC EDA-Segment. „Mit unserer innovativen mPower-Lösung haben Unternehmen jetzt eine schnelle, skalierbare, dynamische Analyseoption für analoge, digitale und Mixed-Signal-Layouts jeder Größe.

Verweise:

smartindustry.com
prnewswire.com
hmkdirect.com"

Warum automatisierte Antriebe die menschliche Arbeit nicht ersetzen werden

Bis 2023 sollen Lagerautomatisierungssysteme ein Markt von 47,4 Milliarden US-Dollar werden. Aber es gibt noch Fragen, wie die Menschen in die automatisierte Zukunft passen. Werden zum Beispiel einige Arbeiter ihre Jobs verlieren? Wenn nicht, was werden sie stattdessen tun? Ist ein Umstieg auf vollautomatisierte Lager möglich oder sogar wünschenswert?
Die Befürchtung, dass die Automatisierung Arbeitnehmer verdrängen könnte, wurzelt in einem allgemeinen Missverständnis der Technik. Automatisierung bedeutet nicht zwangsläufig, dass die Belegschaft veraltet ist. Stattdessen kann es bestehende Lagerarbeitsplätze effizienter machen, Lücken in Beschäftigungsverhältnissen schließen und Karrieremöglichkeiten für Mitarbeiter bieten, die neue Fähigkeiten erlernen.
• Automatisierung ist ohne menschliche Intelligenz nicht möglich. Mitarbeiter, die Automatisierungstechnologien entwerfen, überwachen, steuern und reparieren, sind für die Arbeit genauso wichtig wie die Technologie selbst.
• Die Einführung der Lagerautomatisierung verringert den Bedarf an ungelernten Arbeitskräften, erhöht jedoch die Nachfrage nach hochbezahlten, hochqualifizierten Jobs zur Überwachung von Technologie und Betrieb. Um diesen Bedarf zu decken, müssen Sie Ihre derzeitige Belegschaft weiterbilden. Dies bedeutet, in die Schulung bestehender Mitarbeiter zu investieren, um sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.
• Wir müssen unser Denken von der Automatisierung von Jobübernahmen auf deren Erfüllung umstellen. Derzeit herrscht in den USA ein Mangel an Lkw-Fahrern, die überall eine Bedrohung für die Lieferketten darstellen. In diesem Szenario ist Automatisierung eine vielversprechende Lösung, und der fahrerlose Transport beginnt, Realität zu werden.
Automatisierung kann die menschliche Aktivität in fast jedem Aspekt der Lagerhaltung ergänzen. Beispielsweise ersetzen Radiofrequenz-Identifikation (RFID) und Barcode-Scannen die manuelle Dateneingabe, um eine genauere Bestandsaufnahme zu ermöglichen, sodass Sie Zeit und Energie auf andere Aufgaben umleiten können. Es kann auch komplexe Aufgaben wie Workflow-Analysen durchführen und die Geschwindigkeit ermitteln, mit der sich Produkte durch die Lieferkette bewegen. Durch die Kombination dieser Technologien mit einem ERP-System (Business Resource Planning) können Sie Daten sammeln und wertvolle Erkenntnisse gewinnen, die zu intelligenteren Entscheidungen und vereinfachten Prozessen führen. Aus diesem Grund ist es wichtig, unser Denken über Automatisierung neu zu gestalten und über die Oberflächlichkeit des Ersatzes menschlicher Arbeit durch Roboterantriebe hinauszuschauen, die in den Medien einfach als Maß für Einsparungen dargestellt wird.

Quellen:
www.industrytoday.com
www.euronews.com
www.amazon.com

Auswirkungen der COVID-19-Pandemie auf die Halbleiterindustrie

Wachsende Lieferkettenprobleme könnten die Pandemie überwiegen. Die weltweite Verknappung von Halbleitern wird weitreichende und nachhaltige Auswirkungen haben, die viele Branchen, insbesondere die Automobilindustrie, betreffen werden. Unterbrechungen der Lieferkette in kritischen Produktionsstätten wurden durch die steigende Nachfrage nach elektronischen Geräten und eine schneller als erwartete Erholung der Autoverkäufe nach erzwungenen Werksschließungen verschärft. Weil OEMs den Druck spüren, ergreifen einige Vermeidungsmaßnahmen. Um die Situation zu umgehen, versuchen einige Unternehmen wie Bosch, eigene Produktionsstätten aufzubauen, um eine garantierte Lieferkette zu schaffen. Dies bleibt jedoch nicht ohne Konsequenzen, insbesondere angesichts der erhöhten Kosten und möglichen negativen Auswirkungen für zuvor geplante Investitionen.
Der Verband der Elektronikindustrie DMASS (Association of Semiconductors, Distributors and Manufacturers) meldet für das zweite Quartal 2021 ein Wachstum der europäischen Halbleiterumsätze von + + 25,2 %. Er warnt jedoch davor, dass ein großes Defizit in der gesamten Palette von Komponenten das Wachstum weiterhin begrenzt. Die Entzündung von COVID-19 auf dem europäischen Halbleiterdistributionsmarkt scheint finanziell vorbei zu sein, behauptet DMASS.
Dominierende Fragen in diesem Sommer bleiben: Wo sollen Komponenten beschafft werden, um Produktionsstopps beim Kunden zu vermeiden und wie lange wird das Verschwinden dauern? In beiden Fällen sind die Antworten recht offen. Die Vorhersagen über die Dauer der Knappheit reichen von diesem Sommer bis zum Sommer 2022. Das Unbekannte ist in diesem Fall nicht die Produktion, da neue Kapazitäten nicht bald online erscheinen werden, sondern mehr als eine unklare Kundennachfrage. 2021 ist aus Verkaufssicht wahrscheinlich sicher und wird zwischen 15 und 20 % liegen.

Auf Produktgruppenebene verlief die Entwicklung im zweiten Quartal fast durchweg positiv. Wenn irgendein Bereich zu "kämpfen" scheint, dann wäre es analog, MOS-Mikro, programmierbare Logik und andere Logik. Obwohl 2021 so aussieht, als wäre es so ziemlich in einer Tasche, ist noch nicht bekannt, wie lange der Mangel andauern könnte. Ein viel größeres Spiel hier ist die Wahrnehmung, dass Halbleiter neues Öl sind und dass Regierungen einbezogen werden müssen, um den Zugang zu Spitzentechnologie zu gewährleisten, was, wenn dies geschieht, langfristige Auswirkungen auf die gesamte Halbleitergeschichte haben wird. Die Umfrageergebnisse zeigen, dass, obwohl 82 % der Elektronikindustrie von Herausforderungen in der Lieferkette betroffen sind, 38 % der Branche die Pandemie gut verkraftet haben, während 35 % andere Erfahrungen gemacht haben.

Branchen mit dem stärksten Anstieg der Nachfrage nach Produkten und Dienstleistungen:
• Industriell 76 %
• medizinische 74 %
• IoT 71 %
Branchen mit dem größten Rückgang der Nachfrage nach Produkten und Dienstleistungen:
• Luftfahrt 27 %
• Autos 25 %
• Konsumismus 16 %

References: www.epdtonthenet.net, www.marketwatch.com

Hygienische Gestaltung von Schaltschränken und Komponenten in Produktionsanlagen

Produktkontaminationen stellen für Hersteller und Vertreiber von sensiblen Konsumgütern ein ständiges Risiko dar. Ein Fehler mit Bakterien reicht aus, um die Ausbreitung der Infektion auf eine Reihe von Produkten zu ermöglichen, die für die Vermarktung bestimmt sind. Aufgrund dieser Befürchtungen wird Sauberkeit für Gerätehersteller in solchen Branchen zu einer der obersten Prioritäten. Richtig konstruierte und gefertigte Maschinen und Werkzeuge in solchen Industrien erleichtern dem Hersteller die Wartung der Geräte und garantieren ein minimales Kontamination -risiko.
Das Sanitär-/Hygienedesign berücksichtigt alle Maschinen und alle dazugehörigen Infrastrukturen, die an der Verarbeitung von Produkten für den öffentlichen Verbrauch beteiligt sind. Zu den Grundprinzipien der Hygiene-gerechten Gerätegestaltung zählen:
 Möglichkeit der mikrobiologischen Reinigung
 Verwendung kompatibler Materialien im gesamten Werk
 Möglichkeit des Zugangs zu jedem Teil der Anlage und ihrer Ausrüstung für die Reinigung
 Stoppt Kondensation an Maschinen und Schränken
 Risse und alle Hohlräume schließen
 Erstellen von Reinigungsstandards
Die ständige Sorge der Hersteller von Hygiene-Design-Geräten ist die Oberfläche, mit der das Endprodukt in Kontakt kommen könnte. Diese Bereiche sind in zwei Gruppen unterteilt:
 Kontaktflächen - entworfen, um in direktem Kontakt mit den Endprodukten zu sein
 Berührungslose Oberflächen - nicht für den direkten Kontakt mit dem Produkt bestimmt
Alle Oberflächen, die für den direkten Kontakt mit einem Produkt bestimmt sind, sollten die folgenden Bedingungen erfüllen:
 Seien Sie glatt und undurchlässig
 Keine Risse enthalten
 Aus porenfreiem und nicht saugfähigem Material
 Nicht für Verschmutzungen geeignet
 Reagieren Sie nicht auf Lebensmittel
 Seien Sie korrosionsbeständig
 Benötigen keine besonderen Wartungsbedingungen
 Seien Sie langlebig
 Enthalten keine Giftstoffe
 Für die Reinigung geeignet sein
Produktionsprozesse in Lebensmittel- und Getränkeproduktionslinien sind speziell definiert und zusätzlich durch die Standards des Herstellers sowie durch kommunales und internationales Recht bestimmt. Auf globaler Ebene gibt es Bestrebungen, die Anforderungen für alle Hersteller zu vereinheitlichen. Daher wurden etablierte Verbände und Gruppen definiert, die Lösungen für das Hygienedesign fördern.

Das Grundmaterial in der Hygiene Design Industrie ist Edelstahl und aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit erste Wahl. Diese Funktion verbessert die Sauberkeit, vereinfacht die Wartung weiter und ermöglicht eine präzisere und einfachere Reinigung. Gehäuse von Schaltschränken und externen Komponenten (zB Verschraubungen) aus Edelstahl sind widerstandsfähig gegen raue Produktionsbedingungen und halten einer Vielzahl von Arbeitsumgebungsbedingungen (zB salzhaltigem Meerwasser) stand. Dies führt weiter dazu, dass solche Bauteile durch die aggressive Wirkung chemischer Reinigungsmittel deutlich weniger gefährdet sind, wodurch ein hohes Maß an Hygiene erreicht wird und somit auch unter diesen Bedingungen die Lebensdauer solcher Bauteile länger ist.
Schränke und Schränke in Hygiene Design in der Lebensmittelindustrie müssen mit einer entsprechenden Abdichtung ausgestattet sein. Zur Vermeidung von Spalten werden meist spezielle Dichtungen verwendet. Darüber hinaus sollten alle Gehäuse in der Lebensmittelindustrie schlagfest sein, sowohl aufgrund ihrer Nähe zu den Arbeitselementen als auch aufgrund der Dichtigkeitseigenschaft, die bei stärkerer Krafteinwirkung beeinträchtigt werden kann. Je nach Abmessungen kann der Schrank mit einer oder mehreren Dichtungen ausgestattet werden, und die Gehäuse müssen mit schmalen Kabelverschraubungen, glatter Oberfläche und kompakter Bauweise aus Edelstahl ausgestattet sein.
Um die Analyse der Grundkomponenten des Hygienedesigns von Schaltschränken zusammenzufassen, listen wir einige der wichtigsten Eigenschaften von Schränken im Hygienic Design in Bezug auf die Standardausführung von Schaltschränken auf:
- Vermeidung von „blinden Räumen“
- Design so ausgeführt, dass alle Öffnungen und Räume, in denen sich Verunreinigungen ansammeln können, eliminiert werden
- Entfernen von Oberflächen mit Aussparungen in Form von Muttern, Schrauben und dergleichen
- Ausstattung des Raums mit schrägen Oberflächen, die die Ansammlung von Wasser verhindern
- Kompaktes Design
- Schräge Oberseite des Schranks, die das Abstellen von Gegenständen auf dem Dach verhindert
- Kompakte Struktur, die das Spannen bis zur Gewährleistung der Dichtheit ermöglicht,

Reference:
www.mpofcinci.com
www.radiolex.pl/en
www.industrialnetworking.com

 

Die Bedeutung der Wahl der geeigneten Schaltanlage in Solarkraftwerken

Die Wahl eines geeigneten Solarmoduls oder eines geeigneten Wechselrichters mag der wichtigste Faktor für den Aufbau einer funktionsfähigen Solaranlage sein, aber mit gleicher Sorgfalt muss die Schaltanlage ausgewählt werden, in dem sich alle notwendigen Komponenten des Systems befinden. Wenn all diese in der Schaltanlage verbauten Komponenten nicht richtig platziert und vor dem Einfluss externer Parameter geschützt sind, kommt ihre Funktionsfähigkeit sowie die Funktionsfähigkeit des Gesamtsystems in Frage.
Schrankgehäuse können aus Metall und Nichtmetall (zB Thermoplast) bestehen. Obwohl Metallgehäuse von Anfang an industriell eingesetzt werden, drängen nichtmetallische Gehäuse langsam auf den Markt und zeigen das Potenzial, in diesem Industriezweig die Führung zu übernehmen. Thermoplaste wie Polycarbonat, Polyester, ABS und PVC bieten einen hohen Korrosionsschutz, sind aber anfällig gegenüber UV-Strahlung und im Laufe der Zeit verschleißen und begrenzen somit ihre Lebensdauer. In neueren Technologien werden solchen Materialien UV-Stabilisatoren zugesetzt, um die Lebensdauer des thermoplastischen Gehäuses zu verlängern.

Verbundschränke bestehen in der Regel aus verstärktem Fiberglas. Solche Schaltanlagen sind korrosionsbeständig und halten rauen Witterungsbedingungen wie z. Einige Anlagen dieses Typs halten Temperaturen von -60 bis +134 °C stand und sind mit einem Regenschutz ausgestattet, damit beim Öffnen der Tür kein Wasser an der Schrankoberseite in die Schaltanlage fließt.
Bei der Auswahl eines Gehäuses für die Schaltanlage in Solaranlagen ist es wichtig, alle geografischen und klimatischen Faktoren, die die Funktionalität der Schaltanlage beeinflussen, im Detail zu berücksichtigen und zu analysieren und nicht nur die günstigste Option zu wählen. Nichtmetallische Gehäuse können anfangs eine größere Investition erfordern, aber da keine weiteren Investitionen in Korrosionsschutz verfahren erforderlich sind, können sie unter bestimmten Bedingungen langfristig Geld sparen und eine bessere technologische Lösung bedeuten.

Wir schließen daraus, dass es wichtig ist, die Umgebungseigenschaften zu kennen, in denen sich die Schaltanlage und die darin installierten Komponenten befinden. Es gibt dokumentierte Fälle, in denen aufgrund mangelhafter Auswahl der Schaltanlagen Materialien kein ausreichend hoher Schutz der Komponenten im inneren erreicht werden konnte, was zu Problemen hinsichtlich der Funktionseinschränkung der gesamten Solarstromanlage führte.

Verweise:
solarpowerworldonline.com
rittal.com

 

Zustand und Merkmale des Schaltanladen Markt

Der weltweite Markt für Schaltanlagen im Jahr 2020 wurde auf 5,80 Billionen US-Dollar geschätzt. Mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von CAGR = 8,57% über einen Zeitraum von 6 Jahren wird erwartet, dass dieser Markt bis 2026 einen Wert von 9,49 Billionen USD erreicht. Worauf basiert eine solche optimistische Prognose und was rechtfertigt sie? In erster Linie auf einen signifikanten globalen Anstieg der elektrischen Industrieinfrastruktur, einen verstärkten Fokus auf die Produktionsgeschwindigkeit und damit deutlich höhere Anforderungen an die Sicherheit des Arbeitsumfelds und der Belegschaft. Es ist wichtig zu erwähnen, dass der weltweite Stromverbrauch mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von etwa 1,9% weiter wächst und somit die Rate der Stromerzeugung wächst. Da sich alle globalen Trends bei der Stromerzeugung nun auf einen vollständigen Übergang zu erneuerbaren Energiequellen und die Aufgabe fossiler Brennstoffe konzentrieren, steigt die Nachfrage nach Schaltschränken in diesem Sektor erheblich, wobei der Schwerpunkt auf der Sicherheit und dem Schutz empfindlicher elektrischer Batterien und integrierter Komponenten liegt in erneuerbare Energiesysteme (Sonne und Wind). Wind- und Solaranlagen erfordern viele zusätzliche Systeme wie Erdbebenschutz, elektromagnetischen Schutz, Kühlung elektronischer Komponenten, Korrosionsbeständigkeitssysteme, Integration von Stromumwandlungssystemen, spezifische Sicherheitsanforderungen und dergleichen, die alle mit fortschrittlichen Schaltschränken optimal erreicht werden.

Installierte Kapazität erneuerbarer Energiequellen, MW in Prozent, weltweit, 2010 - 2018

Quelle: Internationale Agentur für erneuerbare Energien (IRENA)

Die Industrialisierung und Automatisierung in Produktionseinheiten und Fabriken schreitet weiterhin rasant voran und führt in ihre Systeme immer komplexere mechanische, elektromechanische, elektronische und mechatronische Komponenten, komplexe Steuerungs- und Managementsysteme sowie zunehmend anspruchsvolle Sicherheits- und Überwachungssysteme ein. Dieser Trend der Entwicklung industrieller Systeme wird von Normen und Vorschriften begleitet, die von den zuständigen Stellen und Regierungseinheiten vieler Länder auf der ganzen Welt festgelegt werden, wodurch strenge Sicherheitsvorschriften auf dem Weltmarkt umgesetzt werden. All dies wirkt sich direkt auf das Wachstum des Schaltschrankmarktes aus und eröffnet zunehmend Möglichkeiten in diesem Bereich.

Darüber hinaus wird die Zunahme der gewerblichen und privaten Aktivitäten das Marktwachstum in den kommenden Jahren stimulieren. Der starke Anstieg der industriellen Aktivitäten sowie der Zugang zur Stromversorgung in ländlichen und abgelegenen Gebieten werden in den kommenden Jahren einen profitablen Wachstumskurs für den Markt schaffen. Die Einführung neuer Stromerzeugungstechniken und die Zuweisung von Mitteln, um sicherzustellen, dass Kraftwerke jeden Winkel der Welt erreichen, werden den Geschäftsumfang in den nächsten Jahren erweitern. Die Nachfrage nach erneuerbarer oder nachhaltiger Energie wird den Geschäftsbereich weiter verbessern. Die steigende Nachfrage nach Produkten im Öl- und Gassektor, Zellstoff und Papier, Lebensmittel, Stromerzeugung und -verteilung, Metallen, Medizin und Verkehr wird die Wachstumstrends weiter steigern können.

Schaltschrankmarkt nach Typ:

Je nach Typ wird der Markt in metallische und nichtmetallische unterteilt. Im Jahr 2019 wurde der weltweite Markt für elektrische Gehäuse von Metallgehäusen dominiert. Das Segment Metallgehäuse trug im selben Jahr über 70% zum Umsatz des globalen Marktes für Elektrogehäuse bei. Der Trend wird sich voraussichtlich fortsetzen und es wird davon ausgegangen, dass das Segment im Prognosezeitraum in seiner marktbeherrschenden Stellung bleiben wird. Edelstahl-Einheiten tragen zum größten Teil zu dieser Nachfrage bei. Elektrische Edelstahlgehäuse werden ideal für Anwendungen verwendet, bei denen die Korrosionsbeständigkeit gelöst werden muss. Andererseits wird erwartet, dass nichtmetallische elektrische Gehäuse im Prognosezeitraum aufgrund von Eigenschaften wie geringem Gewicht, geringen Kosten und einfacher Handhabung und Verarbeitung ebenfalls ein stetiges Wachstum aufweisen.

Markt für elektrische Gehäuse nach Branchen:

Basierend auf der Industrie ist der Markt in die Produktion und Verteilung von Strom, Öl und Gas, Metallen und Bergbau, Medizin, Zellstoff und Papier, Lebensmitteln und Getränken und anderen unterteilt. Das Segment Stromerzeugung und -verteilung wird voraussichtlich den größten Marktanteil haben. Faktoren sind auf den hohen Energiebedarf in allen Industrie- und Handelssektoren weltweit zurückzuführen.

Markt für elektrische Gehäuse nach geografischer Lage

Aufgrund der geografischen Lage wird der globale Markt für Schaltschränke in Nordamerika, Europa, den asiatisch-pazifischen Raum und den Rest der Welt unterteilt. Der größte Marktanteil wird dank eines großen Schienen- und Straßennetzes und zunehmender Investitionen in den Stromerzeugungs- und -verteilungssektor in China und Indien von der Region Asien-Pazifik dominiert.

Referenz:

  1. mordorintelligence.com/industry-reports/electrical-enclosures-market
  2. verifiedmarketresearch.com/product/electric-enclosure-market/

Deutschunterricht bei ENR-tec automation

Auf dem Firmengelände von ENR-TEC Automatisierung d.o.o.  wurde für alle Mitarbeiter des Unternehmens ein grundlegendes Deutsch-Sprachtraining durchgeführt.

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